د چین د لاریو فابریکې او عرضه کونکو لپاره د موم کاسټ کولو فولادو پرزې له لاسه ورکړې |مینګدا

د لارۍ لپاره د موم کاسټینګ فولادو پرزې ورکې شوې

لنډ معلومات:


د محصول تفصیل

پرله پسې پوښتنې

د محصول ټګ

د تولید ځانګړتیاوې

 

Mingda دا پروسه په ځانګړې توګه کاروي.موم د المونیم مرۍ کې داخلیږي ترڅو د موم نمونه رامینځته کړي؛دا موم نمونې بیا په ونې کې راټولیږي؛کوم چې په مکرر ډول په سیرامیک سلیری کې ډوب کیږي چې له وچیدو وروسته په مولډ کې سختیږي.موم مات شوی، مولډ مخکې ګرم شوی او فلزي پکې اچول کیږي. پایله شوې کاسټینګ شاوخوا 125 RMS، کرکرا خط او لږترلږه ماشین ذخیره لري.دا پروسه د خورا څرګند یا خورا ماشین شوي برخو لپاره مناسبه ده.زغم په ډیری قضیو کې +/-.005 ته ساتل کیدی شي.

ګټې:عالي عمومي ظاهري ، ماشین کول کم شوي یا له مینځه وړل شوي ، کولی شي خورا پتلی دیوالونه واچوي ، د پروټوټایپونو لپاره ښه ، د اقتصادي اوزار کولو لګښتونه.

دودیز ډیزاین او تولید
بشپړ انجینري حل چمتو کړئ ، د پوښ کولو مواد ، پروسه ، پای او نور
د کاربن فولاد، مصر فولاد او سټینلیس فولاد شتون لري
د وسیلو لپاره لنډ وخت (7 ~ 10 ورځې) او نمونې (3 ~ 5 ورځې)
دقیق ماشینینګ، د تودوخې د درملنې متنوع پروسې او د سطحې بډایه درملنه (ګالوانیز / د پوډر کوټ / KTL (/EPD) / Dacromet / Geomet) شتون لري
په یو سټاپ حل کې ډیزاین ، تولید ، تحویل او مسلکي خدمت

د OEM او ODM خدمت

د ټکنالوژۍ شرایط:

1. ISO9001 او TS 16949 تصدیق شوی.

2. د محصولاتو مواد معیاري: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. د محصول د وزن حد: له 0.5 کیلوګرام څخه تر 100 کیلوګرامه پورې؛

4. اصلي پروسه:

- د کاسټ کولو پروسه: د پانګوونې کاسټینګ ، د ورک شوي موم کاسټینګ ، د اوبو شیشې کاسټینګ ، سیلیکا سول کاسټینګ ، او داسې نور ،

- د تولید نوره پروسه: له مینځه وړل ، شګه مینځل ، ماشین کول ، د تودوخې درملنه ، د سطحې درملنه او داسې نور.

5. موجود مواد:

- کاربن فولاد: 10#، 15#، 20#، 25#، 30#، 35#، 40#، 45#، 50#، 55... او داسې نور.

- د مصر فولاد: 15Mn، 40Cr، 42CrMo… او نور د مصر فولاد.

- سټینلیس سټیل: SUS304، SUS316، SUS316L، SUS410 ... او داسې نور.

6. شته سافټویر: Pro/E، Auto CAD، Solidwork.

7. 2D او 3D رسمونه (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) د نمونو پراساس جوړ او چمتو کیدی شي.

 

د تولید نورې پروسې:

1.د دقیق ماشین کولو تجهیزات: CNC، لیټ ماشین، د مل کولو ماشین، د برمه کولو ماشین، د پیس کولو ماشین، او داسې نور؛

2.د تودوخې درملنه: انیل کول، کاربونیزیشن، تودوخه کول، قوی کول، نورمال کول او د سطح تودوخه کول

3. د سطحې درملنه: د پوډر کوټ کول، کروم پلیټینګ، رنګ کول، د شګو بلاسټینګ، نکل پلیټینګ، زنک پلیټینګ، تور کول، پالش کول، بلینګ، او نور.

 

اوزار او مولډ

1. د مولډ ژوند: معمولا نیمه دایمي.

2. د وسیلې کولو وخت: 15-25 ورځې، د جوړښت او اندازې پورې اړه لري.

3. د وسیلې او مولډ ساتنه: د تل زرغون ماشین لخوا مسؤل اوسئ.

 

د کیفیت کنټرول

 

1. د کیفیت کنټرول: د خرابو محصولاتو کچه 0.1٪ کمه ده.

2. نمونه او پیلوټ چلول به د تولید پرمهال او د بار وړلو دمخه 100٪ تفتیش ورکړل شي ، د ISDO معیار یا پیرودونکي اړتیاو سره سم د ډله ایز تولید لپاره نمونه چیک

3. د ازموینې تجهیزات: د سپیکٹرم شنونکی، CMM، د سختۍ ازموینې تجهیزات، د فشار ازموینې ماشین؛

4. د پلور وروسته خدمتونه هر وخت شتون لري.

5. د کیفیت وضعیت د موندلو وړ کیدی شي.

 

زموږ فابریکه

د اچولو برخه

 

د وسایلو ګودام

تجهیزات

ورکشاپ

د کار هټۍ

 

 

 


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ