کله چې موم د نمونې جوړولو لپاره کارول کیږي، د پانګې اچونې کاسټینګ د "د ورک شوي موم کاسټینګ" په نوم هم یادیږي.د پانګې اچونې کاسټینګ معمولا د کاسټینګ سکیم ته اشاره کوي په کوم کې چې شکل د فزیبل موادو څخه جوړ شوی وي، د شکل سطحه د مولډ شیل جوړولو لپاره د ریفراکټري موادو څو پرتونو سره پوښل کیږي، او بیا مولډ د مولډ شیل څخه مینځل کیږي، نو لکه څنګه چې د جلا کولو سطحه پرته مولډ ترلاسه کول ، کوم چې د شګو څخه ډک کیدی شي او د لوړې تودوخې پخولو وروسته اچول کیدی شي.د پانګې اچونې کاسټینګ ډیری وختونه "د ورک شوي موم کاسټینګ" په نوم یادیږي ځکه چې د نمونې جوړولو لپاره د موم موادو پراخه کارول کیږي.

د پانګې اچونې په واسطه تولید شوي الیاژ ډولونه دي کاربن فولاد، د مصر فولاد، د تودوخې مقاومت لرونکی مصر، سټینلیس فولاد، دقیق مصر، دایمي مقناطیس مصر، بییرنګ مصر، د مسو مصر، المونیم مصر، ټایټانیوم مصر او نوډولر کاسټ اوسپنه، او نور.

عموما، د پانګې اچونې بڼه نسبتا پیچلې ده.د کاسټینګ سوري لږترلږه قطر 0.5mm ته رسیدلی شي ، او د کاسټ کولو لږترلږه دیوال ضخامت 0.3mm دی.په تولید کې، ځینې برخې چې په اصل کې د څو برخو څخه جوړه شوې وي په ټوله برخه کې ډیزاین کیدی شي او په مستقیم ډول د پانګې اچونې په واسطه د برخو جوړښت بدلولو له لارې کاسټ شي، ترڅو د پروسس ساعتونه او د فلزي موادو مصرف خوندي کړي، ترڅو د برخو جوړښت ښه وي. ډیر معقول.

د پانګې اچونې ډیری وزن له صفر څخه تر لسګونو نیوټنونو پورې وي (له څو ګرامو څخه تر درجن کیلوګرامه پورې، معمولا له 25 کیلوګرامو څخه ډیر نه وي).د درنو کاسټینګ تولید لپاره د پانګوونې کاسټینګ کارول ستونزمن دي.

د پانګې اچونې پروسه پیچلې ده، او کنټرول یې اسانه نه دی، او کارول شوي او مصرف شوي مواد ډیر ګران دي.نو ځکه، دا د پیچلو شکلونو، لوړ دقیق اړتیاو، یا د پروسس کولو نورو ستونزو سره د کوچنیو برخو تولید لپاره مناسب دی، لکه د توربین انجن تیغونه.